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多機能の二重スピンドル斜面床のCNCターン

二重スピンドル斜床CNC回路は,斜床設計と二重スピンドルシステムの利点を組み合わせ,以下の顕著な特徴を有する. 構造 と デザイン 斜め の ベッド デザイン: 機械の床は,通常30°,45°,60°,または75°の角度で傾いている.この設計は,機械の安定性と屈曲および扭曲に対する耐性を向上させる.切断過程で振動を減らす精密な加工を保証します 2つのスピンドル配置: 本軸に並べたメインスピンドルとサブスピンドルで装備され,この設定は片端の加工が完了した後,作業部品の端間の迅速な切り替えを可能にします.この 設計 は 固定 時間 を 最小 に し,生産 効率 を 向上 さ せる. 機械性能 高効率の機械加工: 二重スフィンダルシステムにより,同じ作業部件で複数の表面を同時に加工することができ,生産サイクルを大幅に短縮できます.両スフィンダルは複数のツールで装備できます.複合部品の"回加工を可能にする. 強い 適応 力:この機械は,高温合金,チタン合金,不oxidable鋼を含む様々な材料を扱うことができます中型部品加工のための航空宇宙や電子機器などの産業に適している. 運用上の利点 高度な自動化レベル: 双スピンドル斜床 CNC lathes は,自動的な積載と卸荷のための水力チャックと尾根ストックで装備され,手動的な介入を削減し,生産効率を向上させることができます. 優れたチップ除去能力: 傾斜したガイドウェイの設計により,自動的なチップ除去が容易になり,作業領域がきれいに保たれ,熱変形につながるチップの蓄積に関連する問題を防ぐことができます.機械の安定性を向上させる. ほか の 特徴 高度 の 硬さ と 耐久性: 機械は高品質の鋳鉄材料で作られており,全体的な硬さと振動抑制性能を向上させ,機器の寿命を延長します. 汎用性: ターニング,フレーシング,および他の様々な加工作業を行うことができるため,異なる生産ニーズにうまく適応し,特に小批量および多様な生産シナリオで優れています. 複合部品の高精度加工において,現代製造に強力なサポートを提供します.

2024

11/20

フラットベッドのCNCターンで水浸し問題を扱う方法:

フラットベッドのCNCターンで水浸し問題を扱う方法: 横床 の CNC lathes が 水 に 浸かっ て いる 時 に 取る 措置 電源を切る電気ショックを避け,機械のさらなる損傷を防ぐために,電源を即座に切断します. 水 に 損傷 し た 電気 機器 すべて を 取り除く:慎重に分解し,水に浸されたすべての電気部品を取り除く.これは,CNCシステム,ドライブ,モーター,トランスフォーマー,接続ケーブルを含む,電気部品 (制限スイッチなど)主モーター,エンコーダー,電力を必要とする他の部品. 汚染された成分を清潔にする: 汚れた水に浸された部品については,それらを分解し,汚染物質を除去するために清潔な水で徹底的に洗浄します. 余分 な 水 を 排水 する:部品や部品が余分な水を排水させる. オーブン の 乾燥 成分: 湿った部品や部品を乾燥炉 (温度制御のオーブン) に置き,徹底的に乾燥するようにします. コンポーネントを再組成する:乾いた後,分解した部品を機械に戻します. 各 コンポーネント を テスト: 再組成後,各部品を個別に電源で起動し,機能を確認し,適切に機能していることを確認します. 専門 的 な 転居: 試験された部品を CNC lathes に再インストールする資格のある人材を請け負う. スタートアップと校正

2024

09/02

ツール設定方法

  ツール位置点:これは,ツール設定時の焦点としても知られるツール用の参照点で,通常はツール自体上の特定のポイントです. スタート地点:開始点は,作業部件に対するツールの動きを始める場所であり,加工プログラムの開始時にツールの初期位置をマークします.プログラム の 終着点 に なる こと も よく あり ます. ツール設定点とツール設定:ツール設定点は,ツールと作業部品の相対位置を決定するために使用されます.作業部品の座標系と機械の座標系との関係を確立ツール設定は,作業部品の座標系を確立するために,ツール位置点をツール設定点に置くことを含む. ツール設定基準点:この基準は,工具の設定点の位置を決定するために使用される基準です.これは,作業部品,固定装置,または機械に位置する点,線,または表面かもしれません. ツール設定基準点: この点は,機械の座標系内のツールホルダー,ツールポスト,またはツールターレの位置を表します.また,ツールホルダーセンターまたはツール参照点としても知られています. Z軸のツールセット     ツールをインストールする: ツール を スピンドル に 設置 し,Z 軸 の ツール セット を すでに 固定 さ れ た 作業 件 や 固定 器 の 表面 に 固定 する.

2024

09/02

CNC lathes の 操作 に は どんな 準備 が 必要 です か

CNC回路のガイドレールは水平平面と交差し,様々な角度 (30°,45°,60°,75°など) で傾斜平面を形成する.床は,直角三角形に設計されています明らかに,同じガイドレールの幅で,傾斜ベッドのX軸スライドは,平らベッドよりも長い.この設計により,より多くのツール位置を配置することができます.機械加工効率を向上させるさらに,傾斜床の横断面は,同じ仕様の平ら床よりも通常大きいため,機械の屈曲と扭曲に対する耐性が向上します.このようにして全体的な安定性と精度を向上させる. スピンドルボックス内の熱変形制御   熱削減: 内部の熱源 (モーターや水力システムなど) を本機から分離することで,スピンドルの温度上昇は最小限に抑えられます.精密なローリングベアリングと油霧潤滑を使用することで摩擦熱発生を減らすことができます. 温度制御: 強制冷却や液体冷却などの効果的な冷却措置が機械の温度を制御し,熱源が加工精度に及ぼす影響を軽減するために実施されています. 熱移動補償: 熱変形の影響をリアルタイムで補償するために数学的モデルが作成され,加工精度を向上させる. 機械の試行操作前の準備   機械 の 清掃: 洗浄剤 に 浸した 綿 布 や 糸 布 を 用い て 導線 や 機械 表面 の 腐り 防げる 油 や 漆 を 除去 し,機械 の 外部 の 塵 を 除去 する. 潤滑チェック: 必要なように各部分に油が加えられているか,冷却タンクに十分な冷却液があるか,注意深く確認します.液圧ステーションと自動潤滑装置のオイルレベルを確認. 電気システム検査

2024

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