CNC lathes を 選べる の
CNC回転機を選択する際には,選択した機械が機械加工の要件,生産効率,コスト効率を満たしていることを確認するために,複数の要因を包括的に考慮する必要があります.下記は,CNC回路を選択するための主要な原則とステップです:
1機械加工の要求事項と典型的な作業部件を明確にする
機械加工される部品の種類とバッチサイズを特定し,典型的な部品ファミリー (シャフト,ディスク,ハウジングなど) を要約し,部品のサイズ,形状,精度要件を指定します.機械の仕様と機能の選択の基礎となる..
2機械の種類と仕様を選択します.
一般的なCNCターン,ターニングセンター,またはCNC磨機などの作業部品の形状と加工プロセスに基づいて機械タイプを選択します.
機械の仕様には,加工範囲,スピンドルパワー,最大回転直径および長さが含まれます.これは典型的な作業部品の寸法を満たす必要があります.
シンプルで実用的な機械を選んでください.コストや保守の複雑さを増す過剰な機能を避けるためです.
3機械の精度レベルを決定する
機械の精度レベル (基本,フル機能,超精度) を,部品の寸法精度,位置精度,表面仕上げ要件に応じて選択する.
機械の質と安定性に直接影響するため,単軸位置位置付けの正確性と再現性に特別な注意を払う.
4. CNC制御システムを選択する
CNC システム は 機械 の "脳" です. 安定 し た 性能,使いやすい 操作, 容易 な 保守, 長い 市場 ライフ サイクル を 備える システム を 選べ ます.
メンテナンスと管理を容易にするために使用される CNC システムのブランドとモデルを統一しようとします.
生産管理のニーズに応じて,ネットワーク機能,ツール管理,プログラム編集機能が必要かどうかを検討します.
5機械の硬さと切断パラメータ
切断 力 に 耐える よう に する 機械,固定 装置,作業 部品 の 硬さ を 考慮 する.
粗末加工中に,加工効率と品質を確保するために,仕上げの許容量と供給速度を適切に制御する.
機械の電力を機械の要求に合わせ,電力の不足やエネルギーを無駄にしないようにする.
6アクセサリーとツール構成
機械を必要なアクセサリーとツールで装備し,正常で効率的な動作を保証する.
自動ツール交換機 (ATC),自動パレット交換機 (APC),その他の自動化機能は,生産ニーズに基づいて選択できます.
7信頼性と販売後のサービス
信頼性 と 安定性 を 確保 する ため に,合理 的 な 構造,精巧 な 製造,そして 証明 さ れ た 大量 生産 を 備える 機械 を 選べ.
製造者の販売後サービス,スペアパーツ供給,技術サポートの能力に注意してください.
8費用対効果の検討
資源の浪費を避けるため,過剰な構成なしに機能と精度要件を満たす機械を選択する.
購入コスト,運用費,保守費,生産効率を総合的に考慮して,投資収益を最大限に高めます.
機械の種類,仕様,精度,およびCNCシステムに合理的にマッチし,機械の硬さを考慮しながら効率的で安定した経済的な生産加工を達成するために,同時に,機械の信頼性と販売後のサービスに焦点を当てます.
