製品詳細
起源の場所: 中国
ブランド名: Luyoung
証明: CE
モデル番号: TCK50
文書: 製品説明書 PDF
支払いと送料の条件
最小注文数量: 1
価格: USD16000-25000
パッケージの詳細: 防煙用プレイウッド
受渡し時間: 45 営業日
支払条件: L/C,T/T
供給の能力: 100セット
マックス ベッドの横を揺れる: |
550 |
マックス 切断 ダイア: |
440 |
最大切断長 (mm): |
450 |
紡錘の鼻: |
A2-6 |
紡錘穴: |
66 |
穴を介してホールオイルチャック Dia.(mm): |
50 |
チャック: |
8inch |
ツールホルダーの番号: |
12駅のサーボターン |
L*W*H(ミリ): |
2697*1795*1860 |
機械の重量 (kg): |
3600kg |
マックス ベッドの横を揺れる: |
550 |
マックス 切断 ダイア: |
440 |
最大切断長 (mm): |
450 |
紡錘の鼻: |
A2-6 |
紡錘穴: |
66 |
穴を介してホールオイルチャック Dia.(mm): |
50 |
チャック: |
8inch |
ツールホルダーの番号: |
12駅のサーボターン |
L*W*H(ミリ): |
2697*1795*1860 |
機械の重量 (kg): |
3600kg |
| 属性 | 価値 |
|---|---|
| ベッドダイアの上でマックススイング。 （mm） | 550 |
| 最大切断dia。 （mm） | 440 |
| 最大切断長（mm） | 450 |
| 紡錘の鼻 | A2-6 |
| スピンドルボア | 66 |
| ホールダイアを通る中空オイルチャック。 （mm） | 50 |
| チャック | 8インチ |
| ツールホルダーの数 | 12ステーションサーボタレット |
| l*w*h（mm） | 2697*1795*1860 |
| 機械重量（kg） | 3600kg |
| アイテム | パラメーター | TCK50 |
|---|---|---|
| 処理範囲 | ベッドダイアの上でマックススイング。 （mm） | φ550 |
| 最大切断dia。 （mm） | φ440 | |
| 最大切断長（mm） | φ450 | |
| 2つのセンター（mm）間の距離 | 500 | |
| 旅行と餌 | x軸旅行（mm） | 250 |
| Z軸旅行（mm） | 500 | |
| x軸の移動速度（mm/min） | 24000 | |
| Z軸の移動速度（mm/min） | 24000 | |
| ハンドホイール（mm） | 0.001/0.01/0.1 | |
| X、Z軸フィード速度（mm/min） | 0〜5000 | |
| X、Z軸マニュアルフィード速度（mm/min） | 0〜1260 | |
| 位置の精度 | x軸反復ポジショニング精度（mm） | 0.005 |
| X軸の位置決め精度（MM） | 0.01 | |
| Z軸繰り返しポジショニング精度（mm） | 0.006 | |
| Z軸の位置決め精度（mm） | 0.015 | |
| スピンドル | スピンドル速度（rpm） | 35-3000 |
| マックス。スピンドルトルク（nm） | 48 | |
| 紡錘の鼻 | A2-6 | |
| スピンドルボアディア（mm） | φ66 | |
| ホールダイアを通る中空オイルチャック。 （mm） | φ50 | |
| チャック | 10 "（12オプション） | |
| タレット | ツールホルダーの数 | 12ステーション |
| ツールの変更時間 | 0.25 | |
| ツールサイズ（mm） | 25×25 | |
| 退屈なツールサイズ（mm） | φ32 | |
| テールストック | テールストックトラベル（mm） | 480 |
| センターのテーパー | MT-5＃ | |
| メインモーター | メインモーター（KW） | 7.5（4500rpm） |
| メインモータートルク（nm） | 48 | |
| フィードモーター | X軸フィードモーターパワー（KW） | 2.3 |
| X軸はモータートルク（NM）に供給します | 15 | |
| Z軸フィードモーターパワー（KW） | 2.3 | |
| Z軸にモータートルク（nm）に供給する | 15 | |
| 冷却システム | クーラント容量（L） | 200 |
| モータータイプ（1HP）（kW） | 0.18 | |
| 寸法 | l*w*h（mm） | 2697*1795*1860 |
| 重さ | 機械重量（kg） | 3600 |
45度の傾斜ベッドは、切断流体の流れを促進し、チップを効果的に除去し、熱の蓄積を減らし、ワークピースの精度を向上させます。
斜めの設計により、マシンの安定性が向上し、重力補助スピンドルハウジングアドヒアランスが切断中にレールを導き、剛性と振動抵抗を高めます。
優れたチップ避難は、ガイドの方法とワークテーブルを摩耗から保護し、長期の機械加工精度を維持します。
高度なCNCシステムにより、掘削、タッピング、フライス加工、ターニング操作など、複雑な部品の機械加工が可能になります。
急速なツールの変化（0.25）および継続的な機械加工機能は、生産性を大幅に向上させます。
チルト設計により、ワークピースの可視性とアクセスが向上し、運用効率が向上します。
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